纸张调湿处理:防止纸张因含水量不均匀而变形或产生静电。
油墨调制:根据印刷需求,配制专用油墨并添加适当助剂,如调墨油、干燥剂等。
润湿液配制:准备适量的润湿液,用于调节印刷过程中的水墨平衡。
印版检查:检查印版类别、色别、厚度、叨口大小、规矩线、深浅及版面图文质量。
印刷压力调试:根据印版厚度、纸张规格等因素,选择合适的滚筒包衬,调整印刷压力。
装纸、装版:将纸张和印版正确安装到印刷机上。
开机调试:调节输纸机构、收纸机构、输墨装置、输水装置等,确保走纸顺畅、供水量和给墨量适中。
套准调节:进行多色或套色印刷时,调整版面位置,确保图文不歪斜,天头、地脚、左右大小及方向套准。
试印与质量检查:加过版纸进行试印,检查印刷质量,如有问题及时调整。
加过版纸与计数器归零:正式印刷前再加一些过版纸,印完后使计数器归零。
抽样检查:印刷过程中经常进行抽样检查,注意水墨变化、油墨变化、印版耐印力等。
清洁与保养:定期清洁墨斗、墨辊、水辊、橡皮布、压印滚筒等部件,保养印刷机。
清洁与保养:每天印刷结束后或每一批印件完成时,进行彻底的清洁与保养工作。
特种印刷工艺:根据需求选择覆膜、压纹、模切、UV上光、烫印等特种印刷工艺。
覆膜:提高印刷品的光泽度和耐磨度。
压纹:增强印刷品的艺术感染力。
模切:制作专门模切刀,将印刷品轧切成所需形状或切痕。
UV上光:以UV专用涂剂涂于印刷品表面或局部区域,经紫外线照射干燥硬化。
烫印:使印刷品呈现强烈的金属质感或其他质感。
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